高温蓄热式烧嘴在使用过程中,由于其特殊的方式及恶劣的工作环境,有时会出现一些问题,导致燃烧过程中断。这里仅就生产运行中几个常见的问题进行分析探讨。  
  1、点火烧嘴不可靠,易出现点不着或熄火报警现象  
  由于高温蓄热式烧嘴两个喷嘴始终是交替切换燃烧的,为了保证烧嘴的正常可靠燃烧,每个烧嘴喷头上除主烧嘴外还设有点火用小烧嘴。与主烧嘴不同的是,无论烧嘴处于燃烧状态还是排烟状态,点火烧嘴始终是点燃的,并配有火检进行连续监测,因此该点火烧嘴又称为值班烧嘴。点火烧嘴的可靠性是保证主烧嘴实现正常、安全燃烧的前提条件。  
  当主烧嘴处于燃烧状态,烧嘴是往炉内鼓风的,这时,由于引射作用,点火烧嘴的火焰被拉长当烧嘴处于排烟状态,高温烟气在排烟机的作用下被高速抽出,这时,点火烧嘴的火焰被压缩变短随着切换过程的更替,点火烧嘴的火焰也不断处于拉长和压缩,火焰不断在摆动之中,因此点火烧嘴的工作环境是相当恶劣的,经常出现点火烧嘴点不着或运行中熄灭报警现象,这是熔铝炉高温蓄热式烧嘴常见的问题。  
  实际生产中,在熔铝炉强侵蚀性气氛的高速冲刷下,烧嘴砖常常出现开裂、破损、剥落、漏风等现象,点火烧嘴坏境因此变得更为恶劣,常常出现火检检测不到点火火焰,或点火火焰被直接吹灭的现象。 

  适当加强点火烧嘴火焰刚度,可以在一定程度上减少上述现象的发生,但当烧嘴砖损坏严重时,应考虑更换新的烧嘴砖。

  2、蓄热床出口烟气温度过高
  蓄热床出口烟气温度上限通常设定在250℃,其目的是较经济地回收烟气中的余热,同时也有利于换向阀、排烟管网及排烟机在合理的温度下工作。控制系统通常都设有多重的手段来控制蓄热床出口温度,因此,在正常情况下,蓄热床出口烟气温度一般不会出现超限现象。
  在实际运行中,有时也会出现蓄热床出口烟气温度过高而报警的现象,这种情况多数出现在炉子长时间保温的时候,这时,由于炉子需要的热负荷极小,主烧嘴长时间处于停火状态,四个换向阀也是处于关闭位置,而鼓风机、排烟机仍在运行中,如果排烟换向阀关闭不严出现漏风时,高温烟气仍会不断被抽出,当蓄热床蓄热达到上限时,排出烟气温度就会出现超温现象。  
  排烟换向阀通常采用的都是蝶阀结构,工作时,阀板易受热出现变形,因此,关不严的现象还是比较容易出现的,这时应对漏风的蝶阀进行更换维护。  
  相对来说,供风换向阀变形的可能性极小,因此,简单的解决方法是将供风阀与排烟阀对换。  
  3、炉压过高  
  这种情况大都是由于氧化铝球被粉尘堵塞造成的。熔铝炉生产过程中会产生大量的粉尘,正常生产情况下,一个半月左右由于氧化铝球中粉尘的堆积及堵塞,火焰就出现发散的现象,排烟能力就会出现下降,炉压也会出现偏高的现象,这时应及时更换新的氧化铝球以维持正常生产。换向的氧化铝球经清理后可以重新使用。  
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