工业炉受热面发生腐蚀是因为金属接触到水分和氧气。因而，或降低锅内水分，或是使锅内水中无氧气，或者是使水中的氧取金属无法发生化学反应。工业炉停炉调养是避免金属氧腐蚀的重要措施。假如暂时停炉(一般正在10天以内)，能够接纳锅内水中无氧的防腐措施。停炉后封闭炉门、挡板，将工业炉密闭起来，减缓锅水冷却速度，连结锅内蒸汽压力正在大气压以上，锅水温度正在100℃以下，以避免腐蚀。一般工业炉常接纳的防腐措施有两种：干法和湿法。
①干法调养的本理是连结锅内无水分。
干法调养合用于持久停用的工业炉。先将锅内的水垢、泥垢和铁锈等清洗洁净，开启人孔和手孔，将工业炉内部晾干或正在炉排上用木材点起极微火焰，将工业炉内部烘干，然后将盛有枯燥剂的无盖非金属容器放人锅内，再严密封闭全部气门、水门、人孔、手孔，避免空气送入，使工业炉内部外表持久连结枯燥形态。为了避免锅外外表因水汽固结而发生外部腐蚀，能够每隔一段时间用极微火力烘烤(或放枯燥剂)。
②湿法调养的本理是使锅内水中的氧取金属外表不起感化。
湿法调养详细做法和干法调养一样，也要把锅内水垢、铁锈等清洗干淨，然后参加碱性溶液加液前，应查抄和严密封闭各有关阀门，避免碱性溶液漫入运转系统，使碱液浓度降低。升小火，一面连结工业炉外部枯燥，一面将锅内水加热到(80~100)℃，由于溶液受热发作对流，那样能够使锅内各处溶液的浓度相等锅内所加品的数量是：每水加10kg的NaOH或20kg的Na3PO4。每隔5天化验一锅水pH值，控造目标为10〜12。假如碱度低，要再弥补些碱液。温法调养合用于短期停用的工业炉，气溫较低的地域不宜接纳湿法调养，以免锅水结冻损坏工业炉。
做好工业炉的停炉维护和调养工作，对保证工业炉的持久经济运转有着重要的意义；同时也是维护工业炉的使用寿命、防止使用恶化的重要措施。
