天然气锻造炉是新一代的设备，在我们的生活中充分发挥着最大的优势。经常操作它的人员知道，往往要求要和合理的控制好设备的炉压，这究竟是什么原因呢？原因就是可节省开支，下面让我们一起了解合理控制天然气锻造炉的炉压的原因：
一般要求天然气锻造炉的炉压采用微正压，如果炉压为零或负压，会引入较多的炉外冷空气，消耗炉内热量，同时增加铝液的烧损。炉压过大，会使炉内高温气体大量外溢，增加炉子的热损失。在保证天然气能够充分燃烧和炉膛热负荷满足快速化料的情况下，天然气和助燃风流量不宜过大，否则会造成实际天然气锻造炉的压力过大。
生产人员操作控制炉压，只需在天然气锻造炉的控制柜的机界面上设定即可，如果设定炉压比实际炉压较小很多，排烟蝶阀的开度便会很大，大量高温气体会由排烟风机抽出，造成较大的热损失；如果设定炉压比实际炉压较大很多，不仅会使天然气锻造炉的高温气体大量外溢，而且会使排烟蝶阀开度较小，从而影响排烟效果。所以天然气锻造炉一定要注重以下方面去选择
品质： 天然气锻造炉的洁净优势可以将对排放物对环境的影响降到最低。有了这种优势，加热炉尾气可以直接排入厂房内而不至于影响车间生产环境。
结构： 不需要依赖烟囱的抽力就能运行，只需要有高出炉顶2米左右的铁烟囱即可。这样一来既可以节省烟道和烟囱投资，又可以使炉子安装时不受烟道位置的限制，工艺流程布置更合理。
节能： 天然气锻造炉顶的短小烟囱很容易制成热交换器，将燃烧所需要的助燃风进行预热，从而提高热效率。
燃烧特点：对于中小型天然气锻造炉，天然气燃烧机一般装在顶部。对于中大型加热炉，燃烧器装在两侧。为了使炉膛温度均匀，应选用高速燃烧器。锻造加热所用的燃烧器一般不采用全自动机电一体化燃烧器，而采用自动分体式燃烧器，这样有利于得到高速火焰，也便于灵活的工艺控制。
