蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域，是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热的烧嘴，具有高的燃烧热效应和低NOx排放。由于其特殊的燃烧方式和恶劣的工作环境，那么就很容易在燃烧过程中出现问题导致中断，这里针对几个常见问题进行分析。
蓄热式烧嘴易出现点不着或熄火报警的问题，因为蓄热式烧嘴始终是两个喷嘴交替切换燃烧的，为了保证证烧嘴的正常可靠燃烧, 每个烧嘴喷头上除主烧嘴外还设有点火用小烧嘴。点火烧嘴又称为值班烧嘴，是因为不管是燃烧状态还是排烟状态始终处于点燃状态，并配有火检进行连续监测。主烧嘴处于燃烧状态，烧嘴往炉内鼓风，点火烧嘴由于引射作用使火焰被拉长，处于排烟状态时，高温烟气在排烟机的作用下被高速抽出，点火烧嘴的火焰被压缩变短，同时由于切换过程的更替导致火焰不断处于拉长、压缩和摆动之中。点火烧嘴点不着或运行中熄灭的原因还有点火枪被侵蚀、点火电极不放电、火检位置不当、助燃风受换向影响波动过大等，常见的是因烧嘴砖被侵蚀损坏引起的。因此可以适当加强点火烧嘴火焰刚度或者虑更换新的烧嘴砖。
蓄热床出口烟气温度过高，通常设定在250℃，可以较经济地回收烟气中的余热，同时有利于换向阀、排烟管网及排烟机在合理的温度下工作。蓄热床出口烟气温度一般不会出现超限现象是因为控制系统设有多重的手段来控制蓄热床出口温度，但是有时炉子长时间保温会蓄热床出口烟气温度过高而报警。排烟换向阀关闭不严出现漏风时，高温烟气仍会不断被抽出，蓄热床蓄热达到上限出现超温现象。排烟换向阀采用的是蝶阀结构且阀板易受热出现变形，出现关不严，那么就要对漏风的蝶阀进行更换维护，或者是将供风阀与排烟阀对换。
熔铝炉生产过程中会产生大量的粉尘，就会因氧化铝球被粉尘堵塞导致炉压过高，由于氧化铝球中粉尘的堆积及堵塞,导致火焰发散，排烟能力明显下降，那么就要及时更换新的氧化铝球以维持正常生产，而且氧化铝球经清理后可以重新使用。
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