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磷生铁浇筑阴极炭块加热炉

燃气加热炉,采用贯通结构方式,适应连续加热生产。其主要用途是,将阴极碳块加热到一定的温度,不增加阴极和碳块之间的正常电阻率。亦可低温加热其它需要加热处理的工件。

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产品详情

 

阴极炭块燃气加热炉

 

1. 设备用途

燃气加热炉,采用贯通结构方式,适应连续加热生产。其主要用途是,将阴极碳块加热到一定的温度,不增加阴极和碳块之间的正常电阻率。亦可低温加热其它需要加热处理的工件。

该加热炉使用天然气作燃料,燃烧系统、温控系统及程序控制系统配套使用,可自动控制燃烧工况、记录工作温度。

本加热炉每次可装入六只阴极碳块,六个台车交替使用,每个台车可装两只块,便于用户侧面或多角度浇铸,以实现品质和生产量的zui大化。

2. 设备主要技术参数(以下参数来源于国内项目

 

 

 

 

 

1

炉膛规格尺寸(单室)

m

4560×2120×1130(单室)

长×宽×高

2

台车规格尺寸

m

5320×2016

长×宽

3

zui高使用温度

950

 

4

正常使用温度

750

 

5

碳棒zui大装载量

6

总重约12吨

6

炉温均匀性

≤±15℃

保温状态

7

控温精度

≤±5℃

保温状态

8

燃料及热值

Kcal/m3

8500

天然气

9

高速烧嘴功率与数量

kw

若干支

 

10

控温分区

若干区

 

11

热电偶规格及数量

若干支

K型

12

炉体表面温度

≤45℃+环境温度

 

13

炉压及控制范围

Pa

0~+40

自动控制

14

台车运行速度及机构

m/min

6-8

车轮自行方式

15

炉门开启速度及方式

m/min

4-6

电动升降

16

温度控制方式

 

触摸屏+仪表+PLC

自动

17

供电电源

 

380V  50Hz 3相

三相四线制

 

3. 设备组成

该燃气加热炉主要由炉体(炉子钢结构和内衬)、台车及台车驱动机构、炉门及炉门升降机构、密封装置、换热器、天然气燃烧系统、维护操作平台、电气控制系统等组成。

 

4. 设备特征

1)炉衬采用全纤维炉衬,具有重量轻、蓄热量小、保温性能好,施工快捷、升温速度快、使用寿命长等特点

2)台车耐火砖共4层,zui上面为1层高强耐火砖,耐火层下面为2层隔热层,厚度130mm,zui下面为1层也为隔热层,铺有50mm厚石棉板,能够保证良好的耐高温型和抗变形能力。

3)台车与炉体两侧墙之间的密封采取气缸压紧,需要压紧时,接通压缩空气,气缸动作,通过杠杆推动侧密封块移动,侧密封块被紧紧压在台车上,保证了台车与炉体侧墙间隙密封严实。

4)由于该加热炉加热工件的特殊性,我们采取还原燃烧形式。利用不充分燃烧的还原火焰,使得炉膛内处于缺氧状态,以防工件的氧化。

5)烧嘴选用广东生产的利用德国霍科德技术的速烧嘴。在热气流的搅拌下,可使得炉膛温度均匀性进一步得到提高。在顶部设置速烧嘴,每支钢棒上,有相应的若干支烧嘴进行对烧,以扩大加热面积,使得炉膛上部温度场进一步扩大,保证整个工件上部浇筑区域温度的快速加热和渗透。

6)该炉设有电气控制系统,包括触摸屏、PLC控制柜、现场控制箱、各种传感器等,控制内容包括动力控制、压力控制、燃烧控制、炉温控制;并且安装有“燃气泄露报警器”,一旦有燃气泄露,检测仪器会立刻发出报警信号,引起现场操作人员的注意。安装了氧探头,在线检测炉膛内氧含量,有助于操作人员掌握和分析炉子燃烧的运行概况。

 

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